さて、今日は予定通りに
作業机の整備をしますよ。
まずは電源の確保。
ELPAのEARTH付の７個差し込み可能な電源タップです。
移動式の作業台なのでコード長は5ｍを確保。
コードは使わない時はフックに引っ掛けておきます。
そしていよいよバイスの取り付け。
机にマスキングテープを貼って、取付け線を書きます。
寸法はメーカーのＨＰから仕様書を出力しました。
・・・が、メーカーの寸法は現物と少し違いましたね＾＾；
いい加減だなあ。
で、穴あけ位置の確認。
ちゃんと現物合わせで加工します。
取付け穴はちゃんと垂直に開けたいので
これを使います。
そんなに高くないのでDIYをされる方なら持っておくと便利ですよ。
ここで昼になったので
最近うなぎの定番になってきた与助に。
今日は390円OFFクーポンが有ったので。
なんか今日は当たりロットの日でした。
とにかく脂が乗ってて分厚い！
焼き加減も上手くなってて、外カリ中フワッが出来てる。
泥臭さもなく、とても格安店とは思えない味でした。
上の写真で1900円です＾＾；
嫁からご飯をもらってさらに増量ｗ
もう大満足なランチでした。
帰宅後は
いよいよ固定。
頭が六角なのでメガネでがっちり固定。
コーチスクリュー、便利ですね＾＾
そのうちにボール盤もちゃんと固定しようと思います。
【覚書】M10を２本購入
ようやく整備完了です。
そのうちにイレクターパイプで上側に照明を付けようと思います。
やはり大型のベンチバイスが有ると作業が捗ります。
今回やりたかったのは前に購入した
これの加工。
じつはこの製品は
純正のツールＢＯＸを避ける為に横に張り出しているので、使用していない僕の場合は変にフェンダーとの隙間が空いてるんですよね。
横に張り出すほど耐荷重的にも不利だし。
※因みに失敗こいたら14000円がパーですｗ
って事でパイプ長を詰めます。
一応、色々と検証して５センチ。
６センチだとリアサスに当たるんですよ。
これは確かに良い仕事をしました。
奇麗に垂直にパイプが切れますね。
切ったパイプをどう繋げるか思案して、内径が11ｍｍなのでM12のステンレスボルトを芯に入れようと思いつきました。
なのでM12のタップ切りです。
最終的にはM5のホーローネジで回り止めの加工をします。
元々の本体側のM6ナットは本体に付けたまま切り飛ばします。
ステーを外すの面倒なので＾＾；
裏のM6ナットを飛ばしたら、ついでにココはM8ボルトに変更するので穴を拡大して黒塗装。
芯となるM12はM12X100のボルトを買ってきて、サンダーで六角頭を切り飛ばして、更に半分に切って2本の棒ネジを作成。
で、仮固定してみました。
おお、上手く行った感じです＾＾
余計な隙間が無くなりました。
あとは明日に仕上げ加工ですね。
【覚書】追加固定箇所まで120ｍｍ（穴中心～固定面）
明日はガソリンタンク用のワンオフで作成したステーの穴あけ加工もする予定。
ああ、満足です。
ようやく作業台の整備が進みました。
あとはボール盤の固定とベンチグラインダーの固定ですね。
もう購入済みなので、到着を待って取り付けます。
これ、邪魔にならない場所に仕舞えるので移動式にして良かった。
キャスター化は耐荷重は減るし、固定式に比べて安定性は無いけど使い易くて便利です。
こういう工具は使わないと意味は無いので。
明日も頑張りますか～。
